JEskiz_termoemkosti.doc

ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ МУРЫГИН Н.В.

 

 

 

 

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО 513280-001-2009

 

 

 

ТЕРМОЕМКОСТЬ ДЛЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

ТРП-40

 

 

 

                                                                                                             ОКП.......513280

                                                                                                                              515176

 

 

 

 

 

                                                                            УТВЕРЖДАЮ:

 

                                                                            ____________    ИП  МУРЫГИН Н.В.

 

                                             от__________________2009г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАЗРАБОТАЛ:

 

                                                               ______________Гл.инженер Чуприна Г.С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Славгород 2009г

                                                                                                                  СТО 513280-001-2009

    

                                                                                                              

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

 

ТЕРМОЕМКОСТЬ ДЛЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

ТРП-40

                       Дата введения 2009-09-10

 

 

 

1 Область применения

 

Настоящий стандарт распространяется на термоемкость предназначенную для транспортирования и реализации молока и молочных продуктов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к термоемкостям для молока и молочных продуктов, изготовленных для нужд народного хозяйства.

Обязательные требования  к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни  и здоровья населения, изложены в п.4.14 настоящего стандерта.

 

2 Нормативные ссылки

 

 

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий. Временная против коррозионная защита изделий. Общие требования.

ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия.

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества.

ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.

ГОСТ 5037-97 Фляги металлические для молока и молочных продуктов. Технические условия.

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы , конструктивные элементы.

ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозийно-стойкий , жаропрочный и жаропрочный. Технические условия

ГОСТ 13844-68 Мерники металлические технические. Методы и средства проверки.

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных  климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования  в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Сварные соединения. Конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 17133-83 Пластины резиновые для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Технические условия.

ГОСТ 18425-73 Тара транспортная наполненная.Метод испытания на удар при свободном падении

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования.

 

 

 

                                                                                                                                       Стр.1

                                                                                                     СТО 513280-001-2009

 

3 Конструкция и основные размеры

 

3.1 Конструкция и основные размеры термоемкость указаны  на рисунке 1

3.2 Условное обозначение термоемкости должно состоять из условного обозначения и номинальной вместительности в литрах.

       Пример условного обозначения термоемкости вместительностью 40л: ТРП-40

3.3 Конструктивно термоемкость представляет собой  флягу алюминиевую емкостью 40 литров, ФА-40 (поз.1,рис.1), помещенную в теплоизолирующий корпус(поз.2,рис.1), изготовленный из вспененного пенополистирола ПСВ-СВ-ВМ ТУ2214-288-05742746-2002

3.4 Фляга установлена и зафиксирована в защитном стакане(поз.3,рис.1), изготовленной из матовой нержавеющей стали 08Х18Н10,AISI304 по ГОСТ5582-75

3.5 Термоемкость снабжена запорным воздушным клапаном, размещенным на крышке фляги..

3.6 Сливной патрубок (поз.4,рис.1) термоемкости снабжен  запорным клапаном, позволяющий  подсоединять разборный кран или молокопровод, без потери продукта.

3.7 Сливной патрубок при транспортировке закрывается заглушкой (поз.5,рис.1)

3.8 Крышка термоемкости и транспортировочная заглушка снабжены отверстиями, для установки пломб.

3.9 на корпусе термоемкости закреплены бирка(поз.6,рис.1) на которую наносится порядковый номер и дата выпуска.

 

 

 

 

 

                   

                                        

 

 

                                                                                                                                         Стр.2

                                                                                       

                                                                                                                 СТО 513280-001-2009       

                          

 

 

3.10 Для предохранения термоемкости от повреждений при транспортировке верхняя и нижняя часть, корпуса снабжены накладками изготовленными из ударопрочного полиэтилена высокого давления марки(поз.7,рис.1).

 

                                           4 Технические требования

4.1 Термоемкость следует изготовить в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям, рабочим чертежам и образцом эталоном утвержденным в установленном порядке.

4.2 Применяемая фляга ФА-40 должна соответствовать ТУ5132-003-46521535-03, сертификат РОСС   RU АЮ №5591618 ОС ППиУ ООО «Самарский центр СПиУ».

4.3 Корпус термоемкости изготовлен из тонколистовой коррозионно-стойкой  жаропрочной стали 08Х18Н10 по ГОСТ 5582-75 или анологичной импортной стали AISI 304 толщиной 0,5-0,8мм

4.4 Корпус термоемкости с дном  и кольцом  соединяются контактной сваркой по ГОСТ 15878-79

4.5 Сливной патрубок соединяется с флягой сваркой по ГОСТ 14806-80

4.6 Запорный клапан устанавливается на крышке фляги при помощи резьбового  соединения с дополнительной герметизацией  с помощью универсального силиконового герметика.

4.7 Предохранительные накладки  на корпус термоемкости устанавливаются в горячем состоянии с последующим охлаждением. Для надежной фиксации  их на изделии.

4.8 Сварные швы должны соответствовать ГОСТ 5264 и ГОСТ 15878, быть плотными и ровными, не должны иметь пор и свищей.

4.9 Термоемкость должна выдерживать одно сбрасывание на нижнюю  опору с высоты 60см.

4.10 Термоемкость не должна иметь заусениц и острых кромок.

4.11 На внутренней и наружной поверхности допускается незначительные следы от раскаточного инструмента, отпечатки от валов.

4.12 Толщина уплотнителя термоемкости должна быть не менее 15мм по всему периметру  боковой  поверхности  и дна.

4.13 Внешний вид термоемкости  не должен изменятся под воздействием молока  и молочных продуктов в процессе эксплуатации.

4.14 Термоемкость не должна  выделять в контактирующим с ним молоко и молочные продукты  вещества в концентрациях превышающих:

 свица-0,03 мг/куб.дм, никеля-0,1мг/куб.дм, хрома-0,1мг/куб.дм, мышьяка-0,05мг/куб.дм.

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                           

 

 

 

                                                                                                                                            Стр.3

 

                                                                                                                   СТО 513280-001-2009       

                                            5 Правила приемки

 

5.1 Термоемкость должна подвергать приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.                                                                                                                                     

 

5.2 Термоемкость должна предъявляться  приемке партиями.

Партией считают количество изделий оформленных одним документом о качестве, содержащим:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- условное обозначение,,,,,,,,,,,,,,,

- результат испытаний;

- дату отгрузки.

5.3 Для проверки соответствия изделия требованиям  настоящего стандарта  изготовитель проводит приемосдаточные и периодические испытания.

5.4 При приемосдаточных испытаниях контролируют внешний вид термоемкости, габаритные размеры, качество швов сварных соединений, маркировку, прочность крепления ручек и опорного обруча, герметичность. Для этого от партии отбирают изделия в объеме 1%, но не менее трех.

5.5 Периодическим  испытаниям подвергают термоемкости  прошедшие приемосдаточные испытания. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.

При периодическом испытании проводят контроль толщины стенок утеплителя и испытание на удар при свободном падении. Объем выборки по п. -5.4.

Для проверки наличия вредных  примесей свинца, никеля, хрома, мышьяка не реже одного раза в квартал отбирают 0,5% изделий от контролируемой партии, но не менее трех термоемкостей.

5.6 При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных или периодических испытаний хотя бы по одному из показателей отбирают удвоенную выборку из той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

5.7 Типовые испытания проводят на соответствие термоемкости всем требованиям настоящего стандарта при внесении изменений в конструкцию. Объем выборки- по п. 5.4.

5.8 По требованию потребителей предприятие- изготовитель должно представить протоколы периодических и типовых испытаний.

5.9 Входной контроль осущетвляет потребитель на соответствие термоекости всем требованиям   настоящего стандарта. Объем выборки- по п.5.4.

При получении неудовлетворительных результатов  испытаний хотя бы по одному из показателей отбирают удвоенную выборку от той же партии. Результаты повторных испытаний  распространяются на всю партию.

                                       6 Методы испытаний

6.1 Соответствие фляг требованиям 4.10, 4.11, 7.1 контролирую визуально.

6.2 Размеры корпуса термоемкости контролируют универсальным  измирительными инструментами или шаблонами.

6.3 Полную вместимость термоемкости контролируют мерниками 2-го класса по ГОСТ 13844 или взвешиванием термоемкости , заполненной водой с температурой 20'C до верхнего края ее горловины, на весах по ГОСТ 29329 с погрешностью +- 0,05 кг.

6.4 Качество швов сварных соединений контролируют по ГОСТ 3242.

                                                                                                                                            

 

 

                                                                                                                                                Стр.4

                                                                                                                   СТО 513280-001-2009       

6.5 герметичность корпуса термоемкости контролируют сжатым воздухом под давлением 0,02мПа(0,2кгс/кв.см). находящуюся под давлением термоемкость погружают в воду и выдерживают в течении 15с при этом не должно появляться пузырьков выходящего из фляги воздуха.                                                                                                                               

 

6.6 Герметичность прилегания крышки контролируют опрокидыванием закрытой и наполненной не менее чем на 50% водой термоемкости.

Термоемкость выдерживают в перевернутом положении не менее 5 мин и при этом не должно быть течи или каплеобразования.

6.7 Для испытания фляг на удар при свободном падении от выборки выбирают не менее трех термоемкостей. Испытания проводят по ГОСТ 18425. Перед испытанием термоемкость наполняют водой и закрывают. Термоемкость в вертикальном положении сбрасывают один раз на опорный обруч с высоты 60 см на деревянный пол. После испытания не должно быть нарушения крепления опорного обруча и геометричности фляг.

6.8 Определение по санитарно- гигиенических показателей (4.14) проводят СанПиН 42-123-4240(1).

Допускается применять другие методы, не уступающие указанным в СанПиН 42-123-4240 по  чувствительности и точности анализа, согласованные  и утвержденные органами здравоохранения.

 

                         7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7.1 На каждую термоемкость в соответствии с ГОСТ 14192 штампованием  должна быть нанесена маркировка, содержащая:

- условное обозначение фляги;

-год и месяц изготовления фляги.

7.2 Термоемкость транспортируют в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами, действующими на транспорте  соответствующего вида.

Между термоемкостями должны быть помещены деревянные или картонные прокладки.

7.3 Условие хранения фляг- по группе Ж2 ГОСТ 15150.

7.4 Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192

 

                                                        8 Указания по эксплуатации

 

8.1 Заполненные термоемкости необходимо устанавливать в один ряд по высоте.

8.2 Крышка термоемкости должна открываться и закрываться  усилием руки без применения рычагов.

8.3 Уплотняющее кольцо перед мойкой необходимо вынимать.

8.4 Не следует наполнять термоемкость неохлажденными молочными продуктами.

8.5 При транспортировании, погрузочно- разгрузочных работах и эксплуатации необходимо предохранять термоемкость от ударов и других механических воздействий.

8.6 При транспортировании сливной патрубки  закрыть транспортировочной пробкой, воздушный клапан закрыть до упора.            

                                                       

                                     9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие термоемкости требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных настоящим стандартом. Гарантийный срок эксплуатации- 12 мес со дня ввода в эксплуатацию.

 

Стр.5

                                                                          

                                                                                                                    СТО 513280-001-2009       

                                                                                                                                       

                                                     Содержание

 

 

                                                                                                                      Стр.

1.Область применения............................................................. 1

2.Нормативные ссылки............................................................ 1

3.Конструкция ...................................................................... 2

4.Технические требования........................................................ 3

5.Правила приемки................................................................. 3

6.Методы испытаний.............................................................. 4

7.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение................. 5

8.Указания по эксплуатации...................................................... 5

9.Гарантии изготовителя.......................................................... 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                          Стр.6